金属粉末冶金技术,粉末冶金注射成型,粉末冶金成型技术
几何性能基本的是粉末的粒度和形状。
(1)粒度。它影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关,粉末冶金生产,例如,山东粉末冶金,过滤材料的过滤精度在经验上可由原始粉末颗粒的平均粒度除以10求得;硬质合金产品的性能与wc相的晶粒有很大关系,要得到较细晶粒度的硬质合金,惟有采用较细粒度的wc原料才有可能。
sps装置和烧结基本原理
sps装置主要包括以下几个部分:轴向压力装置;水冷冲头电极;真空腔体;气氛控制系统真空、ya气;直流脉冲及冷却水、位移测量、温度测量、和安全等控制单元。sps与热压hp有相似之处,但加热方式完全不同,粉末冶金成型技术,它是一种利用通-断直流脉冲电流直接通电烧结的加压烧结法。通-断式直流脉冲电流的主要作用是产生放电等离子体、放电冲击压力、焦耳热和电场扩散作用[11]。
粉末冶金产品的制备方法
1首先生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为---粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
2其次压制成型。粉末在15-600mpa压力下,压成所需形状。
3然后烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,烧结时至少有一种元素仍处于固态。
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